全自动隔油器一般要求及性能要求有哪些要求?
全自动隔油器一般要求
1.结构
1.1设备在结构型式上应设有格栅除污区、油水分离区、集油排油区、集泥排泥区、污水提升区,应设有排油装置和排泥装置。
1.2排油和排泥装置上应设有可透明的观察管。
1.3设备应配备可移动的集油桶和集泥桶,其容量60L-100L。
1.4设备的管道与管道连接可选用卡插,丝扣或法兰连接,管道与阀门的连接宜采用法兰连接。
1.5设备在运行中应无渗漏。
2.外观
2.1设备箱体焊缝应平整,表面无毛刺,五碰撞凹陷现象。
2.2设备箱体的内、外表面应整洁,美观,无划痕。
3.材料、零部件的要求
3.1设备选用的板材、管道应符合设备箱体板材宜采用不锈钢钢板。选用不锈钢钢板,应符合GB/T3280的规定;
3.2设备所用的蝶阀、闸阀和球阀应分别符合GB/T12238、GB/T12232的规定。
3.3设备应设置加热装置,加热装置应符合GB/T10067.1的规定。
3.4用于设备密封的材料应符合JB/T7757.2的规定。
全自动隔油器性能要求
1.格栅轴承式螺旋除污分离功能
隔油提升一体化设备设有机械格栅将污水中的杂质与污水进行分离,将餐饮废水中的杂物、菜渣进行拦截过滤,其分离孔径不大于4mm,格栅总空隙面积不应小于进水管断面面积。通过轴承式螺旋绞龙除渣装置自动将残渣排放至集渣桶。
2.油水分离功能
设备的油水分离区应能自动进行油水分离,经分离后的废水中的动植物油脂含量应符合CJ343的规定,且不大于50mg/L。
3.油脂自动收集与排放功能
隔油提升一体化设备的集油排油区能够自动收集和排放油脂,集油排油区应采用锥形结构设计,集油排油区的容积不应小于油水分离区容积的15%,收集后的油脂应能便捷地排放到集油桶内,排油阀门应操作方便、灵活、安全可靠。
4.污泥自动收集与排放功能
污泥自动收集与排放功能要求如下:
a)设备的集泥排泥区应能够自动收集排出,集泥排泥区的容积,不小于油水分离区容积的15%;
b)污泥的排放应能很便捷的排放到集泥桶内,排泥阀门应操作方便、灵活、安全可靠;
C)污泥的收集应能满足污水排入城市下水道的控制要求:设备处理后出水中的悬浮物(SS)含量应符合CJ343的规定,且不大于50mg/L。
5.污水自动提升排放功能
经隔油除污后的餐饮废水自流到污水提升区,污水提升区内设有液体控制器控制水泵自动启停,废水经提升后排放到指定的管网。
6.自动恒温加热功能
精密的温度传感和加热装置构成的恒温系统,保证油脂不会凝固,不会附着设备上而导致难以清理。当箱体水温低于10℃时,设备自动启动加热功能,当水温高于30℃时,设备自动关闭加热功能,节约用电。
7.智能控制系统
全自动控制,液晶触摸屏PLC控制柜,主要电气元器件均采用国内知名品牌。