全自动隔油器一般要求及性能要求有哪些要求？

　　全自动隔油器一般要求

　　1.结构

　　1.1设备在结构型式上应设有格栅除污区、油水分离区、集油排油区、集泥排泥区、污水提升区，应设有排油装置和排泥装置。

　　1.2排油和排泥装置上应设有可透明的观察管。

　　1.3设备应配备可移动的集油桶和集泥桶，其容量60L-100L。

　　1.4设备的管道与管道连接可选用卡插，丝扣或法兰连接，管道与阀门的连接宜采用法兰连接。

　　1.5设备在运行中应无渗漏。

　　2.外观

　　2.1设备箱体焊缝应平整，表面无毛刺，五碰撞凹陷现象。

　　2.2设备箱体的内、外表面应整洁，美观，无划痕。

　　3.材料、零部件的要求

　　3.1设备选用的板材、管道应符合设备箱体板材宜采用不锈钢钢板。选用不锈钢钢板，应符合GB/T3280的规定；

　　3.2设备所用的蝶阀、闸阀和球阀应分别符合GB/T12238、GB/T12232的规定。

　　3.3设备应设置加热装置，加热装置应符合GB/T10067.1的规定。

　　3.4用于设备密封的材料应符合JB/T7757.2的规定。

　　全自动隔油器性能要求

　　1.格栅轴承式螺旋除污分离功能

　　隔油提升一体化设备设有机械格栅将污水中的杂质与污水进行分离，将餐饮废水中的杂物、菜渣进行拦截过滤，其分离孔径不大于4mm,格栅总空隙面积不应小于进水管断面面积。通过轴承式螺旋绞龙除渣装置自动将残渣排放至集渣桶。

　　2.油水分离功能

　　设备的油水分离区应能自动进行油水分离，经分离后的废水中的动植物油脂含量应符合CJ343的规定，且不大于50mg/L。

　　3.油脂自动收集与排放功能

　　隔油提升一体化设备的集油排油区能够自动收集和排放油脂，集油排油区应采用锥形结构设计，集油排油区的容积不应小于油水分离区容积的15%，收集后的油脂应能便捷地排放到集油桶内，排油阀门应操作方便、灵活、安全可靠。

　　4.污泥自动收集与排放功能

　　污泥自动收集与排放功能要求如下：

　　a）设备的集泥排泥区应能够自动收集排出，集泥排泥区的容积，不小于油水分离区容积的15%；

　　b）污泥的排放应能很便捷的排放到集泥桶内，排泥阀门应操作方便、灵活、安全可靠；

　　C)污泥的收集应能满足污水排入城市下水道的控制要求：设备处理后出水中的悬浮物（SS）含量应符合CJ343的规定，且不大于50mg/L。

　　5.污水自动提升排放功能

　　经隔油除污后的餐饮废水自流到污水提升区，污水提升区内设有液体控制器控制水泵自动启停，废水经提升后排放到指定的管网。

　　6.自动恒温加热功能

　　精密的温度传感和加热装置构成的恒温系统，保证油脂不会凝固，不会附着设备上而导致难以清理。当箱体水温低于10℃时，设备自动启动加热功能，当水温高于30℃时，设备自动关闭加热功能，节约用电。

　　7.智能控制系统

　　全自动控制，液晶触摸屏PLC控制柜，主要电气元器件均采用国内知名品牌。